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陶艺拉坯机，包括机体，机体的顶部设置有托盘，托盘的内部设置有转盘，转盘通过转轴与电机相连接，电机的底部设置有变速器,托盘的内部设置有发光层，发光层的内部设置有led灯，托盘的底部设置有排水管，托盘的内部设置有储水池，储水池的一侧设置有挡板，机体的底部设置有底座，底座的底部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的底部设置有缓冲垫。

微型陶艺拉坯机价格技术方案，托盘内壁上设置有特氟龙涂膜，托盘的内壁是由透明玻璃钢制成。

陶艺拉坯机是陶器加工过程中陶坯成型的重要设备，陶坯成型是陶器制造重要的工艺，只有成型完整，才会做成好的陶器制品，所以陶艺拉坯机的性能很重要。现在陶艺拉坯机主要是通过踩脚踏板调速，如果长时间用脚踩板会使使用者腿脚酸麻，工作效率降低，另外，在对陶瓷坯体进行***时还需要水桶等辅助工具装满清水用来润滑坯件和洗手，既占用场地，也不方便，托盘容易粘泥，清洗时需要拆卸，极不方便，而且运行是噪声大，对人的听力造成影响。

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陶瓷工艺品的干燥技术一般采用热风烘干技术，其热源来源一般有煤、电锅炉等，能耗高、会存在安全隐患；热泵烘干机租，保证烘干小高，提高烘干效率，自动调节程度高。

陶瓷坯体的含水率一般在5%－25%之间，坯体水分是平衡水分和自由水分组成，在一定的空气状态下，干燥的极限就是使坯体达到平衡水分。平衡水是结合水的一部分，它的多少取决于干燥介质的温度和相对湿度。在排出结合水时，坯体体积不发生收缩，比较安全。在干燥条件稳定的情况下，坯体表面温度、水分含量、干燥速率与时间有一定的关系，根据它们之间关系的变化特征，可以将干燥过程分为：加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段三个过程：

拉坯过程中常见问题及补救措施：器型增加高度时器壁薄厚不均：形成原因：上提双手不在平行线上，一边高，一边低，或用力不均，一边厚，一边薄。解救方法：上提泥块时处于器型里外两侧的指尖必须在一条直线上同步运动。器壁坍塌：形成原因：1、水太多，泥太软，无法支撑；2、开口急速扩大，变形坍塌；3、器壁上厚下薄，无法支撑；4、泥料使用时间太久，粘性降低。解救方法：拉坯时尽量少用水；手始终从下向上运动；永远不要下压；快速成型。